Поставка и внедрение АСУ ТП Ветрол для двух нагнетателей коксодоменного газа Н1050-13-1
28.05.2025

Поставка и внедрение АСУ ТП Ветрол для двух нагнетателей коксодоменного газа Н1050-13-1

В 2025 году по заказу АО «Qarmet» (г. Темиртау, Республика Казахстан) была успешно введена в эксплуатацию система автоматизированного управления нагнетателем коксодоменного газа Н1050-13-1.

Нагнетатель предназначен для повышения давления коксодоменного газа с 200–300 мм вод. ст. до 1500–1800 мм вод. ст. и подачи газа цехам-потребителям.

Система управления реализована на базе АСУТП «ВЕТРОЛ» и соответствует высоким требованиям взрывозащиты, предъявляемым к объекту.

Машинный зал нагнетателя относится к взрывоопасной зоне класса В-Ia (по ПУЭ глава 7.3) / зоне класса 2 (по ГОСТ 31610.10-2022) с категорией взрывоопасной смеси IIB и температурным классом Т1.

Состав системы управления

Система управления одного нагнетателя включает следующие компоненты:

  • Шкаф управления (ШУ);

  • Шкаф силовой (ШС);

  • Панель местного управления (ПМУ) во взрывозащищенном исполнении;

  • Кнопочный пост управления (КПУ) пусковым маслонасосом во взрывозащищенном исполнении;

  • Светозвуковая сигнализация во взрывозащищенном исполнении;

  • КИП — поставка Заказчика.

Архитектура системы

Нижний уровень (полевой)
Обеспечивает сбор данных о параметрах технологического процесса и состояния оборудования, а также реализацию управляющих воздействий. Включает датчики, исполнительные механизмы, концевые выключатели, пускатели, преобразователи частоты (в составе ШС) и светозвуковую сигнализацию.

Средний уровень (контроллерный)
Реализован на базе ПЛК в составе шкафа управления ШУ и сенсорных панелей местного управления (ПМУ). На этом уровне решаются задачи:

  • автоматического управления и регулирования;

  • пуска и останова оборудования;

  • логики командного управления;

  • аварийных отключений и защит.

Верхний уровень (операторский)
Выполнен на промышленном компьютере АРМ. Обеспечивает:

  • диспетчеризацию и визуализацию технологического процесса;

  • архивирование данных;

  • удобный интерфейс для оперативного персонала.

Функции системы

Система автоматизации обеспечивает:

  • Автоматизированный контроль и управление нагнетателем;

  • Управление в автоматическом, дистанционном, местном и ручном режимах;

  • Определение нештатных ситуаций, защиту оборудования и автоматический останов при аварийных ситуациях;

  • Выдачу предупредительной и аварийной сигнализации оператору;

  • Визуализацию технологического процесса и состояния всех узлов нагнетателя;

  • Сбор, обработку и длительное хранение данных для ретроспективного анализа;

  • Передачу данных во внешние системы.

Выполненные работы

  • Разработка и согласование технических решений и проектной документации;

  • Разработка рабочей документации и программного обеспечения;

  • Поставка оборудования;

  • Шеф-монтажные работы;

  • Пусконаладочные работы;

  • Комплексные испытания работы системы.